傳統的鎂、鋁、鋅、銅等合金材料的原礦的處理和精礦的提煉、熔融等過程中都存在著能耗高、排放高、污染高的問題；隨著國家環保政策的不斷收緊，以及碳排放的市場化運作，碳排放量將成為企業運營中的一個新的重要的成本因素。合金加工行業在節能、減碳領域的投資將會為企業注入新的增長動力和競爭優勢。

現在使用電磁感應加熱熔爐對鋅、鎂合金等金屬熔煉，符合環保政策，加熱過程無明火無污染，更加的實用高效，下面就介紹電磁加熱熔煉爐的實用價值。

提升效率：

時間就是金錢，效率是工業生產中永遠追求的目標。喆能電磁加熱采用專利變頻技術能夠大大縮短生產過程中預熱、升溫所需的時間，快速將物料加熱至工藝所需的溫度，大大提升單位時間內的產量。電磁加熱方案產品體積小巧部署簡單靈活，采用軟硬件結合的智能控制方案，方便與產線上的其它自動化設備協同工作進一步提升效率。

降低成本：

1、電磁加熱器采用電磁感應原理讓熔爐、回轉窯等設備主動發熱，相對于其它加熱方式從根本上消除了熱傳導的過程，減少了熱量的耗散，熱效率高達98%，大大減少了企業的耗能成本。

2、采用智能控制系統可以實現無人值守運行，幫助企業降低人力資源成本。

3、設備采用電能運行，無需承擔燃料運輸、堆放儲存等成本。

4、國內電價的穩定性遠高于煤、天然氣等大宗商品，企業無需擔憂化石能源價格波動對企業運營成本造成的影響。

5、設備正常使用壽命在10年以上，大大降低設備的邊際成本。

安全環保：

1、采用電磁感應加熱，高頻電和物料分離從根本上降低了漏電、觸電的風險。

2、內置30多種保護系統，如防干燒、超溫、過壓、欠壓、過流、缺相、短路、斷路等。

3、主動發熱減少了熱量傳導過程中的逸散，工作環境更友好。

4、采用物聯網技術實現對設備的遠程控制進一步減少人員風險。