傳統(tǒng)的造紙烘缸，基本上都是采用燃煤蒸汽加熱的方式。迫于環(huán)保的壓力，35噸以下的燃煤鍋爐在全國范圍內(nèi)被強制拆除，對于生產(chǎn)廠家來說，改成燃氣鍋爐或者用電是必然選擇。如果還是用蒸汽，從加熱工藝和效率上來說，都沒有發(fā)生改變。既然要改，為何不一步到位？在烘缸表面直接采用磁感應發(fā)熱的方式，就是加熱工藝的升級，不僅解決了環(huán)保問題，而且加熱效率大幅度提升。

造紙烘缸電磁加熱為什么悄悄就用開了？

現(xiàn)在，全國的造紙廠老板都想找一種省錢的、環(huán)保的、可靠又好用的加熱工藝，來解決這個烘缸加熱的問題。天然氣使用貴不說，而且管道開通成本高昂，關(guān)鍵還不安全。最要命的是很多造紙廠地處偏遠，燃氣公司根本不給你開通管道。用電鍋爐產(chǎn)生蒸汽去加熱，成本比使用天然氣還高。

到底有沒有好的方案？根據(jù)一般的經(jīng)驗，有市場需求就必然有相應的產(chǎn)品和技術(shù)來實現(xiàn)。于是，老板們到處去打聽，去網(wǎng)上搜。某一天，看到一個大罩子，蓋在烘缸的上半部大部分區(qū)域，一細問，聽說是電磁加熱、高周波加熱，其實這都是一回事，罩子里都是電磁線圈。

采用電磁加熱直接對造紙機烘缸進行感應式發(fā)熱，是熱效率最高、生產(chǎn)效能快速提高、最環(huán)保、最智能和可靠的方案。對于絕大多數(shù)的地方電價來說，也是燃煤鍋爐取締后，最省錢的加熱工藝。

有了這個寶貝，造紙的老板樂了，還不愿意聲張，只告訴好朋友。加上同行也會去悄悄打聽，就這樣一傳十，十傳百的用起來了。

電磁加熱是什么東東？

雖然磁感應加熱在部分細分市場里的應用歷史超過一百年，但是很多的工業(yè)行業(yè)，還是沒有聽說過電磁加熱這個東東。所以，電磁加熱這個產(chǎn)品和它的工作原理，還是有必要給大家普及一下。

通過楞次感應定律，“電—磁—電”可以發(fā)生轉(zhuǎn)換，將工業(yè)電通過磁生電的方式在烘缸表面形成渦電流，這樣就會在電磁場覆蓋區(qū)域的烘缸表面主動產(chǎn)生熱量，從而起到加熱烘缸表面紙漿的目的，實現(xiàn)電能高效的熱轉(zhuǎn)換，電磁加熱就這樣無聲無息的實現(xiàn)了。電、磁都看不見摸不著，烘缸表面通過電磁感應的方式，被快速加熱，這個熱是可以感受和測量得到的。

電磁加熱怎么在烘缸上用？

一、加熱設(shè)備功率計算及選型：

根據(jù)造紙產(chǎn)量、紙張克重、含水量、紙品種類、烘缸轉(zhuǎn)速、毛布新舊程度、溫度等參數(shù)，計算烘缸用熱量和加熱設(shè)備功率。然后根據(jù)烘缸直徑、幅寬、進出紙習慣、現(xiàn)場排濕情況，選擇合適的加熱設(shè)備型號和臺數(shù)。

二、加熱裝置設(shè)計及布置示意圖：

最后根據(jù)設(shè)計要求和總的加熱功率、加熱面積，合理確定設(shè)備型號，確保紙漿在滾筒上得到充分、均勻、快速的加熱。這樣不僅平均能耗可以降低、而且可以提高產(chǎn)紙量和產(chǎn)紙品質(zhì)。

運行費用

采用電磁加熱裝置對烘缸進行加熱工藝升級，生產(chǎn)成本是可控并且經(jīng)濟的，如果采用波谷電價運行，則產(chǎn)紙成本可以進一步降低。經(jīng)過喆能公司多年項目實際經(jīng)驗，我們統(tǒng)計了不少于20個項目的實際數(shù)據(jù)，得出生產(chǎn)能耗成本平均在500~800元/噸。考慮到升級后節(jié)約的人工成本，實際產(chǎn)紙成本比天然氣平均節(jié)約50%以上。比原有的燃煤鍋爐使用成本也有盈余。如果電價可以得到“煤改電”補貼，采用電磁加熱烘缸，是最省錢的方案。

部分電磁加熱烘缸案例