項目概況：

經常有客戶需要對鹽鹵或礦石進行加熱，進行溶礦或提取。由于原有生產方式耗能較大且污染嚴重，需要進行節能改造，且要求自動化控制加熱。加熱對象有鹽鹵鹵水或氯化鎂礦石，用于生產鉀肥或氯化鎂片的熔爐，爐子直徑1000mm~1500mm，高約1800mm，底部呈弧形的，底部正中間會開排水口，由于電載荷限制，設備功率在60~300KW可選。由于鹵水的腐蝕作用，客戶自有的爐子有使用年限，所以在節能改造時設計要考慮方便更換爐體。

方案設計：

1.組機方式

設備總功率為60~300KW，為了保證系統穩定高效運行，最大化的節省成本，可采用多機并聯的組機方式?？刹捎脝闻_及多臺60KW的電磁加熱器并聯使用的方式，各設備可互為備用。這種組機方式下，客戶可根據生產情況靈活調整開機功率，同時在某一臺出現故障時不至于停產。

2 .繞線方式

A.繞線方式  根據鍋爐的樣式，組機方式，以及生產情況，可采用分散疏繞的方式繞制加熱線圈。為匹配感量，每臺電磁加熱器可配備50~80米的云母高溫線，兩個加熱線圈一個放置在鍋爐底部，一個放置在鍋爐側面。示意圖如下：

B.線圈固定方式

由于爐體需定期更換，所以，需設計一個支架，將爐體線圈固定在支架上，支架為雙層結構，示意圖如下：

3 .保溫方式

爐體外覆20mm～30mm高性能隔熱保溫材料。

4.控制方式

獨立電柜，智能控溫。

主要特點：

本設備將50Hz工頻電轉換為20KHz左右的高頻交流電，利用變頻磁感應原理，高速變化的電流流過高頻線圈產生變化的磁場，高速變化的磁場產生的磁力線通過線圈內部的容器時產生無數的渦流，渦電流使得爐體主動發熱，從而起到加熱爐內氯化鎂礦石的目的，整個過程是“電—磁—熱”的高效轉化過程，相比傳統電加熱節能效果好。

本設備具有以下特點：

1.采用微電腦智能控制，工作狀態動態顯示。

2.加熱升溫時間短、能量轉換效率高，采用的是直接加熱爐體的方式，提高電熱效率。

3.安裝方便，一次性投入成本低，只在原金屬管上安裝設備即可，無需大量改造。

4.運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、真正實現無人值守。

5.升溫速度快，無啟動沖擊電流，使用安全。無任何排放和污染，真正綠色環保。

6.當加熱出現異常時，顯示盒會出現相應故障代碼并提供檢修措施。

7.加熱器外接5種控制方式（12vDC/24vDC開關量、4-20mA、0-10v、繼電器/電位器信號、RS485半雙工通信信號）。

8 . 系統由嵌入式軟件控制，全數字化智能控制系統，可以擴充實現遠程監控和物聯。

本文由電磁加熱采暖廠家：喆能電磁原創編輯發布，文章鏈接：http://m.aibbonn.com/projects/lslhmk5149.html

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